1 原因分析
因我公司使用100%电石渣配料, 在煅烧过程中熟料飞砂较大, 三次风测温点风速较快, 温度较高 (950~1 050℃) , 带着颗粒料的高速风冲刷在热电偶上, 导致热电偶磨损严重。现场发现, 每次更换下来的热电偶均是因为风沙冲刷导致热电偶外套磨破, 将内部热阻丝烧坏。
2 解决方案
1) 将热电偶由闸板阀前改在闸板阀后面, 高速风从闸板阀底部过去, 闸板阀对热电偶起到保护作用。
2) 用一根长为200mm、直径为Φ35mm的钢管焊接在插热电偶的位置, 在钢管中部开一个Φ15mm的孔, 在孔外面焊接一个M12的螺母, 将热电偶 (Φ30mm) 插入钢管中, 在螺母上拧一个M12×30mm的螺丝, 将热电偶固定在钢管上。运行时要求岗位每2h巡检时把螺丝松开, 将热电偶顺时针旋转45°后再次紧固螺丝, 固定热电偶。这样使热电偶头部磨损均匀, 达到延长热电偶使用寿命的目的。
图1 改进后热电偶和三次风闸板阀的工艺布置 下载原图
3 改进效果
此装置及其操作方法解决了三次风测温热电偶使用寿命短的问题, 也解决了因长期单面磨损导致热电偶外套不能充分利用的问题。使三次风测温热电偶使用寿命延长的同时也改善了生产环境, 为水泥系统中篦冷机清洁低成本运行奠定了基础, 也降低了员工的劳动强度, 减少了备件的损耗。